Recebimento no WMS

Classifica a natureza do documento de entrada e, com isso, o tratamento que a carga recebe na doca.

Valores: Os tipos ativos no cadastro deste armazém. Quem decide quais existem é a tela Tipos de Documento (Entrada), no menu Avançado: o que aparece aqui é exatamente o que estiver ativo lá.

Quando ninguém preenche: Obrigatório na criação do documento, não há valor assumido.

Se mudar: Trocar o tipo depois de a carga começar a ser descarregada faz o histórico contar uma história diferente da que aconteceu na doca. Hoje o tipo decide só a retenção de qualidade, quando o depositante a configura por tipo de documento; a conferência de validade e a aceitação de sobra são as mesmas para compra, devolução e transferência. Classificar errado leva a reter o que deveria passar, ou o contrário.

Define até que percentual de diferença entre o esperado e o contado a entrada é aceita sem virar tratamento de exceção.

Valores: Percentual. Zero significa que qualquer diferença precisa de decisão humana.

Quando ninguém preenche: Em branco no cadastro novo do dono da mercadoria.

Se mudar: Tolerância folgada faz a carga fluir e transfere a diferença para o estoque, onde ela reaparece como falta no inventário e como pedido cortado na separação. Tolerância apertada devolve o controle, mas cada quilo a menos passa a parar na mesa da supervisão. Quem responde pelo acerto contábil com o dono da mercadoria é quem decide este número, não a operação de doca.

Define quanto da vida útil do produto ainda precisa restar para que ele seja aceito na entrada.

Valores: Percentual da vida útil total do produto.

Quando ninguém preenche: Zero no cadastro novo do item, o que equivale a aceitar qualquer validade.

Se mudar: Subir o percentual faz o recebimento recusar lote curto na porta, antes de ele virar problema. É a única barreira barata: depois de guardado, produto curto ocupa endereço, é elegível para separação por ordem de validade e costuma ser descoberto quando já não dá tempo de devolver. Descer o percentual aceita lote curto e transfere o custo para a expedição, que passa a ter carga recusada pelo cliente.

Causa: O contentor não foi declarado no documento, ou foi declarado em outro documento, ou o código impresso pelo fornecedor está fora do padrão que ele mesmo combinou.

Solução: Conferir em Recebimento > Monitor de Contentores se o código consta para aquele documento. Se não constar, receber aquele palete pela contagem e registrar a ocorrência. Não crie um código no lugar do que veio impresso para seguir em frente: código inventado quebra a ligação com o que o fornecedor despachou.

Causa: Fluxo normal quando o fornecedor emite o documento em paralelo à expedição dele.

Solução: Registrar o documento e tratar a diferença entre ele e o contado na conciliação. O que foi contado na doca não se altera para bater com o papel que chegou depois: a contagem é o fato, o documento é a expectativa.

Causa: Erro de montagem ou de emissão na origem.

Solução: Abrir e contar aquele palete, registrar a ocorrência e receber pela contagem real. Se o mesmo fornecedor repete o desvio, a modalidade de leitura de palete inteiro precisa ser suspensa para ele: ela só é barata enquanto a declaração é confiável.

Causa: Na maioria dos casos o filtro de período está fora da data prevista do documento, ou o dono da mercadoria selecionado na tela não é o do documento.

Solução: Ampliar o intervalo de Data Início e Data Fim e conferir o depositante selecionado antes de concluir que o documento não existe e criar um segundo à mão. Documento duplicado é a origem mais comum de divergência de recebimento que ninguém explica.

Causa: Conversão de embalagem do produto cadastrada diferente da que o fornecedor usa.

Solução: Corrigir a conversão em Cadastros Mestres > Itens e refazer a conferência daquele produto. Enquanto a conversão estiver errada, toda carga do mesmo produto vai repetir a diferença, e ela vai crescer sem que ninguém associe ao cadastro.

O que já desceu do veículo continua registrado como entrou; a partir da mudança, a mesma carga passa a ser tratada por outra régua de aceitação, e a doca fica com metade da descarga em um tratamento e metade em outro.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

Documento que já fechou pela régua antiga continua fechado, e o que já foi para a conciliação continua lá. O número novo só vale para a próxima descarga a terminar. Afrouxá-lo no meio do turno deixa passar sem decisão a diferença das cargas que ainda vão fechar naquele dia.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

O lote curto que já foi aceito e guardado continua no estoque e continua elegível para a separação por ordem de validade: subir o percentual agora só barra o que ainda não desceu do veículo. Descer o percentual com um veículo na doca libera na hora a validade que estava sendo recusada, e a partir dali ela não volta no mesmo caminhão.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

Diz quantas embalagens formam uma camada do palete, na unidade escolhida na própria norma, o rótulo do campo mostra qual é essa unidade.

Valores: Número inteiro de embalagens por camada.

Quando ninguém preenche: Sem valor, produto sem norma não entra na sugestão.

Se mudar: Lastro maior do que o palete físico aguenta produz sugestão que o operador não consegue montar, e a sobra volta para a doca. Lastro menor gera mais paletes do que a carga precisa, e cada palete a mais é uma etiqueta, um endereço e um bipe a mais.

Diz quantas camadas o palete leva.

Valores: Número inteiro de camadas.

Quando ninguém preenche: Sem valor, produto sem norma não entra na sugestão.

Se mudar: É o segundo fator da conta: lastro vezes altura vezes a conversão da unidade é o que o sistema entende por palete cheio. Alterar a altura muda a quantidade de todas as sugestões seguintes, e não mexe em nenhum palete já planejado.

Declara em que embalagem o lastro foi contado, unidade, caixa ou outra embalagem do produto.

Valores: Uma das unidades cadastradas no produto.

Quando ninguém preenche: A unidade base do produto.

Se mudar: É o que converte a norma para a quantidade que a sugestão escreve no palete. Declarar caixa onde a contagem foi em unidade multiplica a norma pela conversão da embalagem, e o palete sugerido passa a pedir muito mais do que cabe.

Amarra a norma a um tipo de suporte de carga, para o mesmo produto ter padrões diferentes em palete e em gaiola.

Valores: Um dos tipos de suporte cadastrados, ou em branco para valer para qualquer um.

Quando ninguém preenche: Em branco.

Se mudar: Em branco, a norma vale para todos os suportes. Amarrada a um tipo, ela deixa de responder quando a operação monta em outro, e o produto passa a aparecer como sem norma na sugestão.

Libera, para aquele dono de mercadoria, a rotina em que a doca recebe o palete inteiro pelo código lido na etiqueta.

Valores: Marcado ou desmarcado.

Quando ninguém preenche: Desmarcado.

Se mudar: Desmarcado, o planejamento e as etiquetas continuam existindo, mas a doca volta a conferir produto a produto, e o papel colado no palete deixa de ter uso. Marcado para um fornecedor que não monta o palete como foi planejado, transfere a diferença para quem abrir o palete depois, dentro do armazém.

Causa: O produto controla lote, validade ou outro atributo e a linha do documento está sem esse valor.

Solução: Completar o atributo na linha do documento e pedir a sugestão de novo. A mensagem diz qual atributo falta, com o nome que ele tem na tela.

Causa: O produto não tem norma ativa para aquele dono de mercadoria nem norma geral.

Solução: Cadastrar a norma no produto, com lastro, altura e a unidade em que ela foi medida, e pedir a sugestão outra vez. Enquanto não houver norma, aquela linha não vira palete.

Causa: A conta das linhas daria mais de mil unidades logísticas de uma vez, quase sempre norma muito pequena para a quantidade do documento.

Solução: Conferir a norma dos produtos e, se ela estiver correta, dividir o documento. A recusa acontece antes de qualquer código ser gerado, então nada fica pela metade.

Causa: O documento está em edição, ou ainda não tem nenhuma unidade logística gravada, a etiqueta sai do que está salvo.

Solução: Salvar as alterações e voltar à aba fora da edição. A frase ao lado do botão diz qual dos dois casos é o seu.

Causa: Não há layout ativo para o processo de unidade logística do recebimento, ou o armazém não tem ponto de impressão ativo.

Solução: Ler a mensagem: ela nomeia o que falta e a tela onde se resolve. Layout é cadastro de tela e não viaja com a versão do sistema, na primeira vez, alguém precisa criá-lo.

Causa: A unidade logística não aceita produto sem a validade informada na linha do documento.

Solução: Informar a validade na linha e vincular de novo. Não contorne criando a unidade sem o produto: o palete entraria na doca sem dizer o que tem dentro.

Causa: A informação não existe no documento. O traço é deliberado: ele distingue o que o sistema não sabe de um campo que imprimiu mal.

Solução: Completar o documento e reimprimir. Não escreva a informação a caneta: o papel deixaria de corresponder ao que o sistema conhece.

As unidades logísticas já planejadas e salvas ficam como estão, com a quantidade que tinham. A norma nova vale para a próxima sugestão, o que produz, no mesmo documento, paletes de dois tamanhos, e a doca recebe os dois como a etiqueta de cada um diz.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A quantidade da sugestão é recalculada pela conversão da embalagem. Com carga no pátio, uma troca aqui faz o palete seguinte pedir uma quantidade muito diferente do anterior, sem que o lastro e a altura tenham mudado.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

Amarrar a norma a um tipo de suporte faz o produto voltar a aparecer como sem norma nas sugestões montadas em outro suporte, no meio do planejamento do dia.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

Desmarcar com carga a caminho deixa as etiquetas já impressas sem uso: a doca volta a conferir produto a produto naquele dono de mercadoria. As unidades logísticas planejadas continuam no documento.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

Identifica o documento de entrada dentro do armazém.

Valores: O número do documento emitido pelo fornecedor.

Quando ninguém preenche: Obrigatório.

Se mudar: Alterar o número depois de a carga ter começado a descer desconecta o que foi recebido do documento original, e a conciliação passa a comparar contra outro documento. Documento errado se cancela e se refaz; não se renumera.

Diz a natureza da entrada e orienta o tratamento na doca.

Valores: Os tipos ativos no cadastro deste armazém. Quem decide quais existem é a tela Tipos de Documento (Entrada), no menu Avançado: o que aparece aqui é exatamente o que estiver ativo lá.

Quando ninguém preenche: Obrigatório.

Se mudar: Devolução e transferência não seguem a mesma régua de aceitação de uma compra. Classificar errado faz o recebimento aplicar a régua errada e aceitar produto que deveria ficar retido.

Define de quem é a mercadoria que está entrando.

Valores: Um dos donos de mercadoria cadastrados no armazém.

Quando ninguém preenche: Obrigatório.

Se mudar: Trocar o dono da mercadoria muda a quem o saldo pertence e qual conjunto de regras se aplica à carga. Nunca é correção de digitação: o estoque de um dono não se mistura com o de outro em nenhuma hipótese.

Registra quem despachou a mercadoria.

Valores: Um dos fornecedores cadastrados e vinculados ao dono da mercadoria.

Quando ninguém preenche: Obrigatório.

Se mudar: É pelo fornecedor que se acumula o histórico de divergência e se decide, mais tarde, se ele comporta a leitura de palete inteiro. Fornecedor errado dilui esse histórico e a decisão passa a ser tomada sobre um número que não descreve ninguém.

Informa quando o documento espera ser recebido.

Valores: Data.

Quando ninguém preenche: Obrigatório na criação.

Se mudar: A data prevista é o que coloca o documento dentro do intervalo de busca das telas de recebimento. Data errada não impede a entrada, mas some da lista de quem procura, e o documento acaba recriado por alguém que achou que ele não existia.

Mostra, por linha do documento, quanto já foi efetivamente recebido.

Valores: Quantidade na unidade de medida do produto.

Quando ninguém preenche: Começa em zero e cresce conforme a descarga acontece.

Se mudar: Este número é resultado da operação, não digitação de escritório. Ajustá-lo à mão para bater com a previsão apaga a divergência sem resolver a diferença física, e o estoque passa a afirmar uma quantidade que não está no endereço.

Mostra a quantidade que o documento anunciou para aquela linha.

Valores: Quantidade na unidade de medida do produto.

Quando ninguém preenche: Vem do documento do fornecedor.

Se mudar: A previsão é a régua contra a qual a conferência é medida. Alterá-la depois da descarga faz a diferença desaparecer da tela sem ter desaparecido do estoque.

Diz em que ponto do ciclo o documento, a carga ou o contentor está.

Valores: Definido pelo andamento da operação, do previsto ao encerrado.

Quando ninguém preenche: Nasce como previsto.

Se mudar: É o campo que a supervisão usa para achar o que travou. Documento que fica parado em um status por muito tempo é o sinal mais barato de gargalo, e vale mais como alarme do que qualquer relatório montado depois.

Identifica a carga que chegou no veículo, agrupando todos os documentos que vieram nele.

Valores: Número da carga registrada na chegada.

Quando ninguém preenche: Gerado no registro da chegada.

Se mudar: A carga é o que permite tratar a chegada como um evento único, com uma placa e um motorista. Documento vinculado à carga errada faz o tempo de pátio e a responsabilidade de transporte serem atribuídos a quem não entregou.

Registra o veículo que trouxe a carga.

Valores: Placa do veículo.

Quando ninguém preenche: Obrigatório no registro da chegada.

Se mudar: É a ligação entre o que está no pátio e o que está na tela. Sem a placa correta, a portaria e o recebimento passam a falar de cargas diferentes usando o mesmo nome.

Registra quem executou o transporte daquela carga.

Valores: Uma das transportadoras cadastradas.

Quando ninguém preenche: Obrigatório no registro da chegada.

Se mudar: Avaria de transporte e atraso são cobrados de quem transportou. Transportadora errada transfere a conta para o parceiro errado e some do histórico de quem de fato causou.

Marca o momento em que o veículo foi registrado no armazém.

Valores: Data e hora.

Quando ninguém preenche: Preenchido no registro da chegada.

Se mudar: É o início da contagem do tempo de pátio. Registrar a chegada só quando a descarga começa esconde justamente a fila que se quer enxergar, e o indicador passa a medir a descarga em vez da espera.

Identifica um palete ou unidade logística declarada pelo fornecedor, proposta pela norma de paletização no próprio documento, ou gerada na descarga.

Valores: Código de contentor padronizado, o código que o sistema propõe na aba Unidades Logísticas (SSCC) do documento, ou o código gerado no armazém quando a origem não etiquetou.

Quando ninguém preenche: Vem do documento quando o fornecedor declarou.

Se mudar: O código é o que faz o conteúdo inteiro andar junto. Trocar o código de um palete já formado separa o rastro do conteúdo do rastro do suporte, e a auditoria deixa de conseguir refazer o caminho.

Mostra, no acompanhamento de contentores, a natureza do documento de origem daquele palete.

Valores: Os mesmos tipos disponíveis no documento de entrada.

Quando ninguém preenche: Herdado do documento.

Se mudar: Não se altera aqui: é leitura. Serve para separar, na mesma tela, palete de compra de palete de devolução, que não seguem o mesmo caminho depois da descarga.

Causa: O vínculo não foi feito, ou os documentos foram criados depois do registro da chegada.

Solução: Abrir a carga e vincular os documentos pela aba de documentos. Enquanto o vínculo não existir, a descarga não tem contra o que conferir e o operador acaba recebendo sem referência.

Causa: Ele desceu e não foi encaminhado para guarda, normalmente por falta de operador, por endereço de destino indisponível ou porque ficou retido aguardando decisão.

Solução: Verificar se há pendência de conciliação ou de inspeção sobre aquele documento antes de cobrar a guarda. Palete parado com pendência aberta está esperando decisão, e cobrar movimentação sem resolver a pendência só transfere o problema para dentro do armazém.

Causa: O intervalo de datas do filtro não cobre a data prevista, ou o dono da mercadoria selecionado é outro.

Solução: Ampliar o intervalo de Data Início e Data Fim e conferir o depositante antes de criar um documento novo. Duplicidade de documento é mais cara de desfazer do que de evitar.

Causa: A quantidade foi registrada sem que a unidade fosse formada e etiquetada na descarga.

Solução: Formar e identificar o palete antes de encaminhar a mercadoria. Saldo sem unidade identificada obriga a contar de novo em cada movimentação seguinte, e é uma das origens silenciosas de queda de produtividade.

Causa: O documento original não foi encontrado pelo filtro e alguém criou um segundo à mão.

Solução: Manter o documento que recebeu a mercadoria, cancelar o outro e registrar a ocorrência. Não receba parte da carga em cada um: a conciliação passa a comparar metades contra totais e nenhuma das duas fecha.

O que já desceu deixa de responder pelo documento original e a conciliação passa a comparar o contado contra outro documento. A descarga continua, mas quem procura pelo número que está no papel do motorista não acha mais a carga, e costuma criar um segundo documento à mão.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

O que já entrou virou saldo de um dono e as movimentações lançadas não se apagam. Trocar o dono com a descarga em andamento faz o restante da carga responder a outro conjunto de regras e a outra tolerância no meio do caminho, e estoque de um dono não se mistura com o de outro em nenhuma hipótese.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A conferência já feita não é refeita: a diferença some da tela sem ter saído do endereço, e o documento pode passar a fechar sozinho e nunca chegar à conciliação. Se a descarga ainda corre, o operador passa a conferir contra um esperado que mudou depois de o veículo encostar.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A carga que está no pátio continua chegando, mas o documento sai do intervalo de busca de quem procura por ele na doca. Quem não acha cria um segundo documento, e a mesma carga passa a ser recebida em dois, com cada metade comparada contra um total.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

Localiza o documento de entrada cuja diferença está sendo tratada.

Valores: Número do documento de entrada.

Quando ninguém preenche: Sem valor, é campo de busca.

Se mudar: Buscar pelo documento errado leva a decidir sobre a carga errada. Conferir o fornecedor e a data prevista junto com o número evita tratar dois documentos parecidos como se fossem o mesmo.

Localiza todas as divergências que vieram no mesmo veículo.

Valores: Número da carga registrada na chegada.

Quando ninguém preenche: Sem valor, é campo de busca.

Se mudar: Tratar a divergência por carga, e não documento a documento, costuma revelar padrão: falta em um documento com sobra em outro do mesmo veículo é quase sempre troca de destino na origem, e não perda.

Filtra as divergências pela origem da mercadoria.

Valores: Um dos fornecedores cadastrados.

Quando ninguém preenche: Sem filtro, mostra todos.

Se mudar: É o corte mais útil da tela. Divergência concentrada em um fornecedor é problema de origem e se resolve com ele; divergência espalhada por todos é problema de processo interno e não adianta cobrar de fora.

Filtra as divergências pelo dono da mercadoria.

Valores: Um dos donos de mercadoria cadastrados.

Quando ninguém preenche: Sem filtro, mostra todos.

Se mudar: Cada dono de mercadoria tem a própria tolerância e o próprio acordo comercial. Analisar a divergência misturando donos compara números medidos com réguas diferentes.

Mostra quando o documento era esperado.

Valores: Data.

Quando ninguém preenche: Vem do documento.

Se mudar: É pela data prevista que a divergência entra ou sai do intervalo de busca. Divergência antiga que some do filtro padrão é divergência que ninguém mais trata, e ela continua valendo no estoque.

Mostra a natureza do documento em divergência.

Valores: Os tipos ativos no cadastro deste armazém. Quem decide quais existem é a tela Tipos de Documento (Entrada), no menu Avançado: o que aparece aqui é exatamente o que estiver ativo lá.

Quando ninguém preenche: Vem do documento.

Se mudar: Não se altera aqui. Serve para separar a divergência de compra, que se cobra do fornecedor, da divergência de devolução, cuja diferença é esperada por natureza e não deve ser tratada como erro de entrega.

Diz se a divergência está aberta, em tratamento ou encerrada.

Valores: Definido pelo andamento do tratamento.

Quando ninguém preenche: Nasce aberta quando a diferença é detectada.

Se mudar: Encerrar sem decisão registrada é o pior desfecho possível: a diferença física continua existindo e some da tela. O encerramento precisa dizer o que se decidiu, não apenas que se parou de olhar.

Define até que percentual a diferença é aceita sem tratamento de exceção.

Valores: Percentual, cadastrado no dono da mercadoria.

Quando ninguém preenche: Em branco no cadastro novo.

Se mudar: Mexer na tolerância para fazer uma divergência específica caber dentro dela resolve o caso do dia e muda a régua de todas as cargas seguintes daquele dono de mercadoria. Divergência pontual se decide na conciliação; a régua se revisa fora do calor do problema.

Causa: A descarga não foi concluída, ou parte da carga foi recebida em outro documento do mesmo veículo.

Solução: Conferir a carga inteira antes de decidir, olhando os documentos vinculados ao mesmo veículo. Decidir sobre uma divergência com a descarga pela metade é decidir sobre um número que ainda vai mudar.

Causa: A decisão foi registrada sem que a movimentação correspondente acontecesse.

Solução: Levar o caso à supervisão com o número do documento. O sistema não conclui movimentação que não moveu saldo, e registra ocorrência quando isso é tentado. Se a diferença persistir, é sinal de divergência a investigar, não de operação normal.

Causa: Erro de contagem descoberto depois da formação da unidade, ou conteúdo declarado pela origem que não correspondia ao real.

Solução: Reabrir a unidade pelo coletor, refazer a contagem e reidentificar o conteúdo. A reabertura fica registrada. Não desmonte o palete fisicamente sem reabrir no sistema: o registro passa a descrever um palete que não existe mais.

Causa: Descarga rápida sem inspeção visual, ou dano interno à embalagem que não aparecia por fora.

Solução: Registrar a avaria com o motivo correspondente e separar o produto. A cobrança do transporte fica prejudicada, e é exatamente esse custo que justifica a inspeção com o veículo ainda na doca. Reincidência do mesmo motivo é assunto de processo, não de caso isolado.

Causa: A retenção foi feita corretamente, mas a tratativa com o fornecedor não teve prazo nem responsável.

Solução: Toda retenção precisa de dono e de data de resposta. Sem isso, a área de recebimento vira depósito de pendência e a doca do turno seguinte perde espaço. Se o fornecedor não responde, a decisão volta para o dono da mercadoria.

Causa: O filtro de período não alcança mais a data prevista do documento.

Solução: Ampliar o intervalo de Data Início e Data Fim. Divergência não se resolve por passar do tempo: enquanto o desfecho não for registrado, a diferença continua valendo no estoque.

As divergências já abertas continuam abertas e as que já foram encerradas continuam encerradas: a régua nova só alcança as descargas que ainda vão terminar. Afrouxá-la para resolver o caso do dia libera sem decisão toda diferença semelhante das próximas cargas daquele dono de mercadoria.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

Encerrar tira o documento da fila de quem trata, mas não move saldo nenhum: a diferença física continua no endereço e ninguém mais é lembrado dela. Se havia produto retido esperando resposta do fornecedor, ele fica parado na área de recebimento sem dono e sem data, ocupando a doca do turno seguinte.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A divergência não se resolve: ela só sai do intervalo de busca e some da tela de quem estava tratando. A diferença continua valendo no estoque e a tratativa envelhece até perder o interlocutor no fornecedor.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

Diz quais perfis enxergam e executam a jornada no coletor.

Valores: Um ou mais perfis. Sem nenhum marcado, a jornada fica aberta a todos os perfis.

Quando ninguém preenche: Restrita a um perfil de consulta, em prática, invisível para quem opera.

Se mudar: Abrir a jornada dá a quem a enxerga o poder de criar saldo sem documento do cliente, no chão, e o desfazimento é outro lançamento. Restringir depois não apaga o que já foi apontado. A restrição vale para a jornada inteira, em todas as entradas com o mesmo nome.

Escolhe qual movimento o livro-razão grava quando a jornada conclui.

Valores: Um dos movimentos cadastrados, para esta jornada, Aviso de Transferência.

Quando ninguém preenche: Aviso de Transferência.

Se mudar: É o nome que a auditoria vai ler para sempre. Apontar para um movimento de ajuste devolve a confusão que esta rotina existe para acabar: a entrada de mercadoria volta a parecer correção de estoque.

Decide se o palete apontado vai para a fila de missões ou fica à espera de quem entra no menu de armazenagem do coletor.

Valores: Marcado ou desmarcado, por dono de mercadoria.

Quando ninguém preenche: Desmarcado.

Se mudar: Marcado, a missão de guarda nasce junto com o apontamento; o palete continua no menu de armazenagem com a marca «Missão», e quem o bipar ali recebe o aviso «Missão Existente». Desmarcado, ninguém é chamado: o palete espera que alguém abra a armazenagem no coletor.

Faz o saldo apontado nascer retido para inspeção, em vez de disponível.

Valores: Marcado ou desmarcado, por dono de mercadoria.

Quando ninguém preenche: Desmarcado, o saldo nasce disponível.

Se mudar: Marcado, a mercadoria apontada entra e não pode ser prometida a pedido nenhum até a liberação. Desmarcar com material retido não libera o que já está retido: cada saldo é liberado pela rotina de qualidade.

Formam a norma do produto, quantas embalagens por camada e quantas camadas —, que é a régua do palete cheio neste apontamento.

Valores: Números inteiros, na unidade declarada na própria norma.

Quando ninguém preenche: Sem valor: produto sem norma não tem régua de palete.

Se mudar: A norma decide duas coisas aqui: o aviso vermelho enquanto o operador digita e o momento em que o palete é declarado cheio e segue para a guarda. Norma folgada deixa passar palete que não fecha fisicamente; norma apertada manda para a guarda palete que ainda tinha espaço.

Causa: A jornada nasce restrita a um perfil de consulta, e o perfil de quem está com o coletor não foi liberado.

Solução: Marcar os perfis no cadastro da jornada. Se o perfil já está marcado e a atividade continua invisível, conferir o acesso do operador ao dono da mercadoria: são dois controles, e os dois são necessários.

Causa: O tipo daquele endereço não trabalha com suporte, e o apontamento nasce dentro de um suporte para poder seguir para a guarda.

Solução: Apontar em uma doca ou área de conferência que controle suporte. A mensagem já diz o caminho; não contorne apontando por ajuste de entrada, que não gera guarda.

Causa: O sistema conhece aquele suporte em outro endereço, e a mensagem diz em qual.

Solução: Conferir se o palete físico é mesmo aquele e, se for, mover o suporte pelo coletor antes de apontar. Etiqueta reaproveitada de palete antigo é a causa mais comum.

Causa: O suporte já recebeu apontamento de outro dono de mercadoria, e a segregação começa no palete.

Solução: Pegar outra etiqueta e apontar em um suporte limpo. Não existe hipótese de misturar donos de mercadoria no mesmo suporte.

Causa: Alguém já aceitou a missão de guarda daquele palete: a partir daí ele está em movimento e não recebe mais apontamento.

Solução: Apontar em outro suporte. Se a mercadoria pertence ao palete que já saiu, o caminho é apontar no suporte novo e deixar o estoque acertado por endereço depois da guarda.

Causa: A soma do que já está no palete com o que está sendo apontado passa de cem por cento da norma.

Solução: Reduzir para o máximo que a mensagem informa e apontar o resto em outro palete. O aviso vermelho já aparecia enquanto o número era digitado.

Causa: O endereço está marcado para não misturar produto, ou não misturar lote, e o palete de destino já contém outro produto ou outro lote, a mensagem diz qual palete.

Solução: Apontar em outro palete, ou usar um endereço que aceite mistura. Em endereço que não controla suporte, a regra vale para o endereço inteiro.

Causa: O tipo daquele endereço declara quantos suportes cabem, e os que já estão ali com saldo ocupam todas as vagas.

Solução: Apontar em endereço com vaga, ou em um palete que já esteja naquele endereço. A mensagem diz quantos cabem e quantos já estão lá.

Causa: O dono da mercadoria usa armazenagem por missão: o palete vai para a fila de missões e sai do menu de armazenagem.

Solução: Buscar missões no coletor. A própria tela de fim da jornada avisa quando a missão de guarda já está na fila.

Causa: O dono da mercadoria exige inspeção de qualidade no recebimento, e o saldo nasce retido.

Solução: Liberar pela rotina de qualidade. Enquanto estiver retido, o saldo existe, aparece no estoque e não é oferecido à separação.

Vale na próxima vez que o operador abrir o menu do coletor, e vale para a jornada inteira. Abrir dá a quem enxerga o poder de criar saldo sem documento; fechar no meio do turno tira a atividade da mão de quem estava apontando, e o palete em formação fica esperando alguém que o possa encerrar.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

Os lançamentos já gravados continuam com o movimento anterior; os próximos passam a gravar o novo. O mesmo tipo de entrada fica com dois nomes na auditoria do mesmo dia, e nenhum relatório consegue somar os dois como um só.

Dá para voltar? Não se desfaz

Os paletes já prontos antes da mudança seguem o caminho antigo: quem estava esperando missão continua esperando, e quem estava no menu de armazenagem continua lá. A troca no meio do turno faz a equipe procurar o palete no lugar errado.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

O que já entrou disponível continua disponível, e o que já está retido continua retido. Ligar no meio da descarga faz metade da carga entrar livre e a outra metade retida, sem nenhuma diferença física entre elas.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A régua nova vale no apontamento seguinte. Um palete que estava em formação pela norma antiga pode passar a ser declarado cheio, ou deixar de ser, sem que nada tenha mudado fisicamente em cima dele.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A identificação curta do motivo, usada no registro do operador e nos indicadores.

Valores: Texto curto, único.

Quando ninguém preenche: Obrigatório.

Se mudar: O código aparece nos registros já feitos. Alterar depois divide o indicador em antes e depois, e a série histórica de avaria por causa deixa de ser comparável.

O texto que o operador lê ao escolher o motivo.

Valores: Texto livre, curto.

Quando ninguém preenche: Obrigatório.

Se mudar: Descrição genérica é o que esvazia o indicador: quando metade dos registros cai em outros, ninguém consegue apontar a causa. Prefira descrever o que aconteceu com a mercadoria, não de quem foi a culpa.

Liga e desliga o motivo na lista oferecida ao operador, sem apagar os registros anteriores.

Valores: Ativo ou inativo.

Quando ninguém preenche: Ativo ao criar.

Se mudar: Desativar tira o motivo da escolha na hora seguinte. Lista muito longa faz o operador escolher o primeiro item; aposentar motivo em desuso melhora a qualidade do registro mais do que criar motivos novos.

Causa: O saldo está indisponível, avariado, bloqueado ou em retenção, e por isso não é oferecido às missões.

Solução: Consultar a situação do saldo em Gestão de Estoque > Saldos e a ocorrência ligada a ele. Se a pendência já foi resolvida, a liberação é o caminho; se não foi, a falta é real do ponto de vista comercial e o pedido precisa de outro saldo.

Causa: A lista de motivos está vazia, longa demais, ou nenhum motivo descreve o que aconteceu.

Solução: Revisar a lista com quem opera e ajustar as descrições para a linguagem do galpão. Motivo que ninguém entende é motivo que ninguém escolhe, e o dano volta a ser descoberto pelo cliente.

Causa: Existe um motivo abrangente demais na lista, e ele virou o atalho.

Solução: Desativar o motivo genérico e desdobrá-lo nas causas concretas que a operação encontra. Enquanto ele existir, nenhuma ação corretiva pode ser priorizada, porque não se sabe o que corrigir.

Causa: A retenção alcançou apenas o saldo de um endereço, e o mesmo lote estava também em outra posição.

Solução: Aplicar a retenção sobre o lote e conferir todos os endereços em que ele tem saldo. Verificar também as missões já criadas: reserva feita antes da retenção continua apontando para aquele saldo até ser tratada.

Causa: Liberação feita sem alçada definida e sem registrar a justificativa.

Solução: Definir no cadastro de acesso quem pode liberar e exigir a justificativa no ato. O registro anterior não se apaga: a liberação fica no histórico e serve para reconstruir a decisão.

Causa: A ocorrência foi aberta e nunca triada; falta dono e prazo para a decisão.

Solução: Triar as ocorrências pendentes e decidir destino: retorno à disponibilidade, venda alternativa, devolução ao dono da mercadoria ou descarte autorizado. Saldo indisponível parado no endereço de separação ocupa o recurso mais caro do armazém.

Nenhum saldo muda de situação e nenhuma rotina para: o que está avariado continua avariado e indisponível. O que quebra é a leitura, os registros feitos até agora ficam com o código antigo, e o indicador de avaria por causa passa a somar duas séries dentro do mesmo período.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

Desativar tira o motivo da lista já na próxima escolha do coletor: quem encontrar aquele dano no turno em curso não acha mais a causa e escolhe outra, ou conclui a rotina sem registrar. Os saldos marcados com ele antes continuam como estão.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

O texto novo é o que o operador passa a ler na próxima avaria, sem que nenhum saldo mude de situação. Trocar no meio do turno faz a mesma causa ser explicada de um jeito antes e de outro depois, e a conferência do dia lê as duas.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra

Localiza o documento de entrada cuja diferença está sendo tratada.

Valores: Número do documento de entrada.

Quando ninguém preenche: Sem valor, é campo de busca.

Se mudar: Buscar pelo documento errado leva a decidir sobre a carga errada. Conferir o fornecedor e a data prevista junto com o número evita tratar dois documentos parecidos como se fossem o mesmo.

Localiza todas as divergências que vieram no mesmo veículo.

Valores: Número da carga registrada na chegada.

Quando ninguém preenche: Sem valor, é campo de busca.

Se mudar: Tratar a divergência por carga, e não documento a documento, costuma revelar padrão: falta em um documento com sobra em outro do mesmo veículo é quase sempre troca de destino na origem, e não perda.

Filtra as divergências pela origem da mercadoria.

Valores: Um dos fornecedores cadastrados.

Quando ninguém preenche: Sem filtro, mostra todos.

Se mudar: É o corte mais útil da tela. Divergência concentrada em um fornecedor é problema de origem e se resolve com ele; divergência espalhada por todos é problema de processo interno e não adianta cobrar de fora.

Filtra as divergências pelo dono da mercadoria.

Valores: Um dos donos de mercadoria cadastrados.

Quando ninguém preenche: Sem filtro, mostra todos.

Se mudar: Cada dono de mercadoria tem a própria tolerância e o próprio acordo comercial. Analisar a divergência misturando donos compara números medidos com réguas diferentes.

Mostra quando o documento era esperado.

Valores: Data.

Quando ninguém preenche: Vem do documento.

Se mudar: É pela data prevista que a divergência entra ou sai do intervalo de busca. Divergência antiga que some do filtro padrão é divergência que ninguém mais trata, e ela continua valendo no estoque.

Mostra a natureza do documento em divergência.

Valores: Os tipos ativos no cadastro deste armazém. Quem decide quais existem é a tela Tipos de Documento (Entrada), no menu Avançado: o que aparece aqui é exatamente o que estiver ativo lá.

Quando ninguém preenche: Vem do documento.

Se mudar: Não se altera aqui. Serve para separar a divergência de compra, que se cobra do fornecedor, da divergência de devolução, cuja diferença é esperada por natureza e não deve ser tratada como erro de entrega.

Diz se a divergência está aberta, em tratamento ou encerrada.

Valores: Definido pelo andamento do tratamento.

Quando ninguém preenche: Nasce aberta quando a diferença é detectada.

Se mudar: Encerrar sem decisão registrada é o pior desfecho possível: a diferença física continua existindo e some da tela. O encerramento precisa dizer o que se decidiu, não apenas que se parou de olhar.

Define até que percentual a diferença é aceita sem tratamento de exceção.

Valores: Percentual, cadastrado no dono da mercadoria.

Quando ninguém preenche: Em branco no cadastro novo.

Se mudar: Mexer na tolerância para fazer uma divergência específica caber dentro dela resolve o caso do dia e muda a régua de todas as cargas seguintes daquele dono de mercadoria. Divergência pontual se decide na conciliação; a régua se revisa fora do calor do problema.

Causa: A descarga não foi concluída, ou parte da carga foi recebida em outro documento do mesmo veículo.

Solução: Conferir a carga inteira antes de decidir, olhando os documentos vinculados ao mesmo veículo. Decidir sobre uma divergência com a descarga pela metade é decidir sobre um número que ainda vai mudar.

Causa: A decisão foi registrada sem que a movimentação correspondente acontecesse.

Solução: Levar o caso à supervisão com o número do documento. O sistema não conclui movimentação que não moveu saldo, e registra ocorrência quando isso é tentado. Se a diferença persistir, é sinal de divergência a investigar, não de operação normal.

Causa: Erro de contagem descoberto depois da formação da unidade, ou conteúdo declarado pela origem que não correspondia ao real.

Solução: Reabrir a unidade pelo coletor, refazer a contagem e reidentificar o conteúdo. A reabertura fica registrada. Não desmonte o palete fisicamente sem reabrir no sistema: o registro passa a descrever um palete que não existe mais.

Causa: Descarga rápida sem inspeção visual, ou dano interno à embalagem que não aparecia por fora.

Solução: Registrar a avaria com o motivo correspondente e separar o produto. A cobrança do transporte fica prejudicada, e é exatamente esse custo que justifica a inspeção com o veículo ainda na doca. Reincidência do mesmo motivo é assunto de processo, não de caso isolado.

Causa: A retenção foi feita corretamente, mas a tratativa com o fornecedor não teve prazo nem responsável.

Solução: Toda retenção precisa de dono e de data de resposta. Sem isso, a área de recebimento vira depósito de pendência e a doca do turno seguinte perde espaço. Se o fornecedor não responde, a decisão volta para o dono da mercadoria.

Causa: O filtro de período não alcança mais a data prevista do documento.

Solução: Ampliar o intervalo de Data Início e Data Fim. Divergência não se resolve por passar do tempo: enquanto o desfecho não for registrado, a diferença continua valendo no estoque.

As divergências já abertas continuam abertas e as que já foram encerradas continuam encerradas: a régua nova só alcança as descargas que ainda vão terminar. Afrouxá-la para resolver o caso do dia libera sem decisão toda diferença semelhante das próximas cargas daquele dono de mercadoria.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

Encerrar tira o documento da fila de quem trata, mas não move saldo nenhum: a diferença física continua no endereço e ninguém mais é lembrado dela. Se havia produto retido esperando resposta do fornecedor, ele fica parado na área de recebimento sem dono e sem data, ocupando a doca do turno seguinte.

Dá para voltar? Volta, mas o que já rodou fica como está

A divergência não se resolve: ela só sai do intervalo de busca e some da tela de quem estava tratando. A diferença continua valendo no estoque e a tratativa envelhece até perder o interlocutor no fornecedor.

Dá para voltar? Volta ao valor anterior sem sobra